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3.1 設計條件及原則

3.1.1設備名稱(chēng)：熱網(wǎng)補水除氧器

3.1.2 設備用途：通過(guò)蒸汽直接加熱，除去熱網(wǎng)補水(25℃)中的溶解氧和其他不凝結氣體，使補水達到所要求的水質(zhì)。

3.1.3設備的配置：本期工程共設置 1臺熱網(wǎng)補水除氧器。

3.1.4型式：立式除氧器、臥式水箱。

3.2設備規范

3.2.1設備相關(guān)參數

4 技術(shù)要求

4.1設備性能要求

4.1.1本技術(shù)協(xié)議中所有設備必須按壓力容器的設計標準進(jìn)行設計，使用壽命不得小于30年。

4.1.2熱網(wǎng)除氧器性能要求：

除氧器是通過(guò)蒸汽直接加熱的方法，把化學(xué)軟化水加熱到除氧器運行壓力下的飽和溫度，以除去化學(xué)除鹽水中的溶解氧和其他不凝結氣體，達到所要求的水質(zhì)。

4.1.2.1除氧器貯水箱的出水管管徑應能通過(guò)最大給水流量，管徑大小應按給水滿(mǎn)負荷時(shí)允許的介質(zhì)流速范圍內進(jìn)行設計。為能把水箱內的積水排盡，除氧器貯水箱底部應設有管徑適當，數量足夠的排水管。

4.1.2.2經(jīng)過(guò)除氧器處理過(guò)的給水，其出水的溶解氧不應超過(guò)15μg/L，并應除去所有可逸出的游離二氧化碳和其他不凝性氣體。

4.1.2.3投標方在除氧器設計中除應滿(mǎn)足4.1.4條要求外，還應考慮如下幾點(diǎn)：

（1）除氧器應有一個(gè)汽水分離裝置或區域，以保證穩定運行并達到應有性能。

（2）通過(guò)除氧器除氧后的出水量與設計工況的偏差應盡量小，投標方在投標文件中提供該偏差的數值。

4.1.2.4正常情況下除氧器采用定壓運行。異?；蚬收锨闆r下的除氧器應能安全運行。

4.1.2.5為了確保電廠(chǎng)安全運行，除氧器（包括附屬設備）的設計應能承受電廠(chǎng)所有運行情況下可能存在的荷載的最不利組合，設計中考慮的荷載至少應包括：

（1）內部及外部的設計壓力；

（2）部件及運行或試驗情況下正常貯水的重量；

（3）附加荷載。如平臺扶梯、管道及保溫等；

（4）地震荷載；

（5）水箱支座的反作用力；

（6）安全門(mén)動(dòng)作的反力。

4.1.2.6設備的接口應能承受從招標方管道傳來(lái)的反作用力和力矩。合成力和力矩應假設為同時(shí)作用。

4.1.2.7如果投標方設備不能滿(mǎn)足指定的接口受力要求，投標方應說(shuō)明每個(gè)設備接口上所能承受的力和力矩并提供給招標方審定。

4.1.2.8除了考慮指定的接口受力要求外，還應留有適當的余量以充分估計招標方管道重新設計可能產(chǎn)生的變化。

4.1.2.9安全閥直接安裝在除氧器上，則應考慮安全閥開(kāi)啟和排汽的反作用力（F）、力矩以及內壓力的影響。

4.1.2.10考慮突然施加荷載（F）的影響， 對安全閥動(dòng)作時(shí)所施加的作用力和力矩還應計及與安全閥開(kāi)啟時(shí)有關(guān)的動(dòng)載荷系數，該系數可取為2。

4.1.2.11裝設安全閥的短管、容器殼體（包括短管處的加強板）的壁厚及短管上的法蘭均作強度驗算，以承受內壓，安全閥動(dòng)作和反力和力矩、熱脹推力及安全閥、排汽管的重量。還應計入地震荷載。

4.1.2.12除氧器配備加熱蒸汽電動(dòng)調節閥，投標方負責進(jìn)行除氧器加熱蒸汽調節閥選型和供貨。調節閥應包括電動(dòng)執行機構、正反法蘭及其連接件、接管過(guò)渡段、接管規格為?133×4，接管材質(zhì)20#鋼。